随着生产自动化技术的日益提高和现代工业的发展要求，电厂设备巡检管理在电力系统中占有越来越重要的地位。现在电力系统已经发展成为范围广、客量大、具有多个电压等级的大系统。电厂是电力系统的核心，而电厂设备的安全运行是电力系统安全运行的前提，所以电厂设备巡检系统的自动、高效及可靠性是十分重要的。而在目前的实际工作中，巡检普遍采用人工填写巡检记录表，工作效率低，而且劳动强度大。最关健的是人员实际巡检工作的情况和效果很难确定，发现隐患不能及时上报请求处理，巡检结果也未经数字化、信息化处理，数据的统计、分析、保存比较困难，现在已经无法满足企业安全生产和信息化的管理要求，而智能化设备巡检可实现无纸化信息纪录并与设备性能进行动态分析，可以有效的提高规范程度和真实性，有效保障电厂设备的安全运行。
设备点巡检管理目的：保证点巡检工作开展扎实、有效，，做到及时发现设备的缺陷和故障，，及时采取对策，保证设备经常处于良好状态，满足生产需要。
点巡检的基本文件及要求:
1岗位工点巡检细则：
内容包括：运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次，并将运行情况每小时在运行记录上记录一次。生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次，并把设备运行情况在运行记录上记录。
操作工要对本岗位所辖运转设备检查：运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。
准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况。在交接班检查的过程中发现有不合格项，上一班必须作好、做完才允许交班。交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字。签字后的设备运行情况由接班岗位工负责。
2维修工包机巡检：
内容包括：维修人员进行分片包机。维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。
巡检内容包括：检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。对于设备隐蔽部分的检查，按分厂（车间）规定的时间进行定检。维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。可在现场进行处理的问题又不影响生产的，应及时进行处理并和岗位操作工进行交代。并在设备运行记录上记录，当维修工发现运行设备存在隐患和问题时，应及时通知分厂（车间）设备副厂长（副主任）。
3本单位设备人员每天巡检一次。检查设备的运转状况，核实各岗位点检和巡检的认真程度。
4本单位设备副厂长（主任）每周巡检不少两次。主要是掌握现场情况，掌握设备运行情况，检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。
5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责，要每周对各单位的执行情况进行检查。同时，对发生的设备事故进行追踪核实，进行追踪考核。
传统的点巡检方式的信息传递：
1设备运行记录由操作工人按照规定填写后，每天早晨8点前由岗位班班长将有问题的记录登记在自己的台帐上，并将问题用文字形式交到车间。设备管理人员[或分厂（车间）设备副厂长（副主任）]根据点巡检检查出的问题登记上帐，分厂（车间）建立点巡检台帐]同时必须在点巡检台帐签署处理意见。
2设备管理人员必须逐日收集点巡检记录情况，对反馈问题必须提出明确的处理意见，，并督查处理结果，上述内容要按规定登记上帐。主管设备副厂长（副主任）每周不少于一次检查分厂（车间），及分厂（车间）设备管理员的点巡检台帐，并在台帐上签字。
智能移动点检管理系统 功能
抄表、观察量、录音、拍照录入；
振动测量：可测量振动值、振动波形或FFT谱；
温度测量：小蘑菇内置的红外测温，，可测量轴承温度值；
硬件对讲、手电筒、GPS定位；
电子标签：二维码或NFC标签功能，可内置人员身份信息、设备信息等；
计划点检、临时点检、违规解释、违规统计、生成计划、状态统计、任务交接
传统点检仪弊端
专业化定制、批量小、稳定性差、售价高；
大而重，携带不方便；
外带传感器信号线，现场使用不安全，也不方便。
通过计算机才能上传下载点检计划
智能移动点检管理系统 特点
“互联网+”点检仪
点检仪=智能检测单元（即小蘑菇）+智能手机（基于安卓系统）
- 单独手机即可完成 抄表和观察量；
- 录音、拍照；NFC或二维码；
- 外配无线传感器，可完成振动加速度、速度、位移、包络值以及FFT谱测量；
- 传感单元内置红外测温模块，还可完成温度测量。
- 普通现场：采用普通的智能手机下载设备点检APP软件，即可完成点检采集工作；工业恶劣现场：采用三防手机，防护等级可达到IP68。
智能点检管理系统 优势
1、用“互联网+”各要素打造的新业态使企业开展点检工作的成本大大降低。
“智能手机（APP）+智能硬件”模式替代传统的点检仪器使硬件总成本下降了一半。
“智能手机+服务器”组合取代了“点检仪+PC端+服务器”组合，取消了PC端，不仅降低了成本，而且使点检工作更便捷。
智能硬件的系列化发展将使得“智能手机（APP）+智能硬件”模式的成本优势不断扩大。
2、云服务器及相应管理软件
3、用新技术打造新业态
小蘑菇技术指标
传感器：压电式加速度传感器和红外测温传感器
测量参数：振动加速度、速度、位移、包络、温度，FFT频谱；
分析频宽：
加速度：10~5kHz；
速 度：10~1kHz;
位 移：10~1kHz;
包络滤波带宽：500Hz~5kHz
包络分析频宽：10~2kHz;
加窗：汉宁窗（hanning）
谱线数：
加速度：800线；
速度：400线；
位移：400线；
包络：800线；
振动测量范围（10Hz）：
加速度：1~250m/s2
速 度：0.3~65mm/s
位 移：1um~200um
温度测量指标：
红外测温范围：-20~+200℃
精度：±2℃
距离系数比：1：4
振动传感器指标
灵敏度：100mV/g，，
频宽0.5Hz~5KHz；
量程：50g
小蘑菇外观指标：
外观尺寸：52 mm（高）*65 mm（直径）
安装方式：外接磁吸座、探针
开关按钮：开机后，监测单元待机；15分钟不工作，自动关机；
通讯方式：蓝牙4.0;
电源、通讯指示灯分别显示电量和通讯状态
电源：内置充电锂电池；充满电，可连续工作20小时。
充电时间：3小时以内充满；
小蘑菇环境指标
耐磕碰：2米跌落水泥地面，能正常使用、且外壳无损坏；
防护等级：IP67
防爆等级：ExⅡD CT4
使用温度：-10℃~+60℃
存储温度：-20℃~+35℃（6个月）
智能点检管理系统软件功能
- 智能数据存储,为每台受控设备建立个性化档案.
- 形象便捷的设备状态浏览功能
- 方便的测点组态与计划组态
- 丰富的数据分析功能
- 漏检统计功能
- 完善的点检违规处理功能
- 完善的查询功能
- 丰富的报表处理功能
云服务
基于云计算的智能移动点检管理系统-----点检管理系统与云服务平台
- 点检系统运行于云计算服务器上，运行速度更快、稳定性更高、成本更低。
- 云平台+移动终端，随时随地了解客户问题，随时随地响应服务。服务响应时间更快，，服务品质更佳
- 打通客户、行业专家的联系。
垃圾电厂生产原料（生活垃圾）的独特性和成分的多样 性，以及焚烧前段工艺的特殊性，决定了其安全管理工作有别 于火力（水力）发电厂的特点———即其不仅具备一般发电厂 管理工作的基本内容，还应考虑垃圾储运、焚烧处理过程存在 的诸多危险因素。 除一般电厂具有的火灾、爆炸、触电、机械 伤害等危险因素外，垃圾电厂还存在原料储运、焚烧生产过程 的可燃混合气体爆炸、中毒和窒息、臭气、致病微生物、二噁 英、粉尘等危险有害因素。
火灾爆炸危险区域管理：垃圾电厂的最大风险在于原料垃圾易燃有毒气体的散 发，如何对其采取有效的技术、管理措施是垃圾电厂安全管理 的重中之重。 如垃圾渗沥液的处理就不容忽视。 生产过程如 未严格执行操作规程将收集的渗沥液未及时抽送至污水处理 站处理，可能导致渗沥液收集区域易燃易爆气体浓度升高，，形 成重大安全隐患。 此外，在柴油库管理上，如卸油管未行防静电接地；油罐 通气管高度不符合规范要求，通气管未配阻火器是常见问题。
